Înfășurarea și miezul de fier al transformatorului de tip c sunt componentele principale pentru transmiterea și transformarea energiei electromagnetice. Menținerea lor funcționale este o preocupare. Statisticile arată că problema miezului de fier constituie un defect, ocupând locul trei în totalul incidentelor de transformatoare. Partea de fabricație a acordat atenție defectelor miezului transformatorului și a adus îmbunătățiri tehnice în aspectele miezului care poate fi împământat, supravegherea împământării miezului și protecția unei mici legături la pământ. Partea de lucru ridică, de asemenea, detectarea și detectarea defectelor miezului la o înălțime adecvată. Cu toate acestea, deficiențele miezului transformatorului apar încă frecvent, iar motivul se datorează în principal împământării în mai multe puncte a miezului și împământării slabe a miezului. Sunt introduse acum metodele de identificare și tratare a celor două tipuri de deficiențe.

Motivul pentru care miezul de fier are nevoie de puțină împământare atunci când este normal

În timpul funcționării normale a transformatorului, există un câmp electric între înfășurările sub tensiune și rezervor, iar miezul de fier și alte componente metalice se află în acest câmp electric. Datorită distribuției neuniforme a capacității și a diferitelor intensități ale câmpului, dacă miezul de fier nu este împământat corespunzător, va avea loc încărcarea și descărcarea, ceea ce va deteriora rezistența izolației solide și a uleiului, astfel încât miezul de fier trebuie să aibă un punct la sol. .

Miezul de fier de tip c este compus din foi de oțel siliconic. Pentru a reduce curentul turbionar, există o anumită rezistență de izolație între foi (în general doar câțiva ohmi până la câteva zeci de ohmi). Datorită capacității mari dintre foi, poate fi privită ca o cale în câmpul electric alternativ. Prin urmare, Doar un singur punct de împământare în miez poate fixa întregul teanc de laminare a miezului la potențialul de împământare.

Când miezul de fier sau componentele sale metalice sunt împământate în două sau mai multe puncte (puncte multiple), între adresele de conectare se va forma o buclă închisă, care va lega o parte a fluxului magnetic, va induce forța electromotoare și va forma o buclă. pentru a genera o supraîncălzire parțială și chiar arderea miezului de fier.

Atâta timp cât miezul transformatorului este împământat la un moment dat, este o împământare sigură și normală. Adică, miezul de fier trebuie împământat și trebuie împământat la un moment dat.

Neajunsurile miezului de fier sunt cauzate în principal de două motive. Una este că procesul de construcție este slab pentru a forma un scurtcircuit, iar cealaltă este că accesoriile și elementele externe provoacă împământare în mai multe puncte.

Un miez de fier de tip împământare în mai multe puncte

(1) După finalizarea instalării transformatorului, știfturile de poziționare transportate pe capacul superior al rezervorului de combustibil nu sunt răsturnate sau îndepărtate pentru a forma împământare în mai multe puncte.

(2) Deoarece placa piciorului clemei cu miez de fier este prea aproape de coloana miezului, iar laminarea miezului de fier este ridicată din anumite motive, atinge placa piciorului clemei, formând o împământare în mai multe puncte.

(3) Bucșa șurubului jugului de fier este prea lungă și se ciocnește cu laminarea jugului de fier, formând o nouă adresă de conectare.

(4) Cartonul izolator dintre piciorul clemei de sub miezul de fier și jugul de fier este scăpat sau deteriorat, astfel încât laminatele de la picior și jugul de fier se ciocnesc pentru a forma împământare.